杭州轶丰建筑装饰工程有限公司

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金属屋面装饰面层施工就基本工法你要了解

时间:2020-07-17     作者:杭州轶丰建筑【原创】

  随着我国经济的飞速发展,各种类型的公共建筑拔地而起,新型的金属屋面建筑材料和建筑的复杂造型越来越多,基于各大城市大型公建项目的艺术诉求及须体现当地的文化特色,建筑设计师不仅在保证屋面使用功能如:防水、保温、吸音、隔声、采光等的同时,对屋面的建筑美观要求越来越高,单纯的直立锁边金属屋面已经无法满足建筑造型的需求,带装饰层金属屋面应运而生。以江苏大剧院为例,屋面墙面整体造型为“水滴莲花”,建筑设计要求在金属屋面的表层再做一层装饰面层,为满足设计要求,达到预期的建筑效果。


  2 工法概况


  2.1 工程概述

  江苏大剧院项目是一个集演艺、艺术培训、展示、商业配套等功能为一体的大型文化综合体,位于长江之滨的江苏省南京市河西新城核心区。基地净用地面积共19.66万㎡,总建筑面积27.14万㎡,建筑总高度47.3m。

  江苏大剧院造型如同4颗水珠(如图1所示),分别容纳了歌剧厅、戏剧厅、音乐厅、综艺厅等主要功能厅,4颗水珠坐落在一个公共活动平台之上,“水珠”围绕70mX60m的椭圆形室外中心广场均匀分布,形成半围合的空间形态。呈荷叶水滴造型充分体现了“水韵江苏”的特色。江苏大剧院是特大,异型金属屋面带外装饰板工程。

  

江苏大剧院总体三维图


  图1 江苏大剧院总体三维图


  2.2 工法特点


  装饰层金属屋面相当于给建筑物穿上一件华丽的外衣,这件外衣做得漂亮与否,直接关系到建筑物的安全耐久、使用功能及整体美观性。该工法的特点如下:

  (1)造型美观,实现了建筑师预期的设计效果;

  (2)使普通金属屋面的防风性能增强;

  (3)不直接穿透金属屋面,增强屋面的防水性能;

  (4)施工简单、操作灵活,大大缩短了屋面的施工工期;

  (5)自重轻、延伸性、可塑性强、使用寿命长。

  装饰面层金属屋面一般采用1mm厚的铝镁锰合金直立锁边板作为主要防水层,在直立锁边屋面上采用锁夹固定的方式,将装饰面层的龙骨固定于屋面板上。这样的固定方式,不会因穿透金属屋面板而造成的屋面漏水隐患,而且安装简单、方便,快捷,缩短工期。

  屋面系统构造层次设计从上至下依次为(如图2所示):

  装饰板:4mm 钛复合板;

  龙骨支撑层:铝合金圆管;

  屋面板:1mm厚直立锁边氟碳涂层铝镁锰合金屋面板;

  防水层:1.5mm厚加强筋型PVC防水卷材;

  保温层:150mm 保温岩棉(容重180kg/m3),分3层错缝铺设;

  屋面板檩层:几字形镀锌钢檩条(强度不低于Q345);

  隔气层:0.8mm自粘SBS改性沥青隔汽卷材;

  支撑层:2mm镀锌钢板(Z350);

  吸音层:50mm玻璃纤维吸音棉(容重24Kg/m3)+无纺布;

  底板层:0.47mm 镀铝锌压型钢板(AZ150,穿孔率20%);

  屋面檩条:□200x100x5mm@2000mm热浸镀锌檩条。

  

构造层图


  图2 构造层图


  3 工艺流程与操作要点


  3.1 工艺流程

  如图3所示,工艺流程包括如下过程:复测主钢结构→檩条安装→底板安装→玻璃吸音棉铺设→镀锌钢板安装→隔汽卷材铺设→镀锌几字檩条安装→保温棉铺设→PVC防水卷材铺设→高强铝合金支座安装→1.0mm直立锁边铝镁锰合金屋面→装饰面层铝合金龙骨安装→装饰钛板安装。

  

工艺流程


  图3 工艺流程


  3.2 操作要点


  3.2.1 装饰面层龙骨的选择:

  金属屋面选用,直立锁边铝合金屋面与钛复合板相结合的屋面构造形式,装饰龙骨均选用选用耐腐蚀铝合金圆管及铝合金抱箍配件,达到节约成本、提高经济效益的目的。

  3.2.2 装饰面层及装饰龙骨配件的安装:

  金属屋面装饰层采用铝合金圆管及铝合金抱箍的连接方式,配件及龙骨由加工厂制作,送至现场组装,简单方便,很大程度上节约了用工时效,操作方便灵活,结构安全可靠,安装方便,提高施工速度,缩短工期。

  3.2.3 钛复合板、复合铝板施工

  (1)复合板材料介绍

  本工程为双层金属屋面系统,A系统铝镁锰屋面板安装完成后,进行4mm钛复合板(0.3mm钛金属板+3.4mm不燃矿物填充芯+0.3mm不锈钢)的安装。

  B系统铝镁锰屋面板安装完成后,进行4mm复合铝板(0.5mm铝合金面板+3.0mm不燃矿物填充芯+0.5mm铝合金底板)的安装。

  面层与龙骨采用铝合金抱箍加螺栓固定,不锈钢自攻钉限位的连接方式,如图4所示。

  

 装饰层效果示意图


  图4 装饰层效果示意图


  (2)装饰板的运输


  该装饰面层为轻质装饰板,材料的运输采用现场汽车吊进行,雅百特在屋面适当位置设置临时材料堆放平台,装饰板在吊运上屋面后进行临时堆放,并转运至施工工作面进行安装。

  吊运过程中因装饰板轻质的特点容易变形及兜风,对此在吊运过程中需采用定制的货架进行吊运,吊运钢丝绳直接固定在货架上,避免钢丝绳直接与装饰板接触造成变形和损坏。吊运至屋面堆放的材料为了避免风的影响造成材料倾覆,需对已经吊运至屋面的材料进行固定。

  (3)作业面设置

  装饰板位于防水屋面板上层,施工时可以利用防水屋面板作为作业面。

  为了防止铝板施工时,对防水屋面板作业面的踩踏,引起防水层的损坏,施工时有必要进行必需的保护措施。施工时,沿屋面板排水方向纵向、横向铺设木板,使之有个足够的踩踏面。如图5所示。

  

木板铺设示意图
木板铺设示意图


  图5木板铺设示意图


  (4)施工工艺


  a. 施工流程

  原始测量数据复核→投放主轴线测量控制点→加密轴线,划分施工区域→屋面板安装弧度及标高复测→铝合金转接件放线→连接件端面坐标测量→高差调节→安装龙骨→首块板安装→复核数据、调整误差→固定→安装后续板材→区域内安装误差测量→调整→清洗。

  b.测量放线

  外层装饰板的安装,前期测量是安装精度的基础,是关键步骤。

  针对本工程外层装饰板的测量方式,拟采取逐层放样,逐点投测的形式进行操作。如图6所示 。

  首先,根据原始测量基准点,布设平面测量控制点。从外围对场馆进行坐标点的测设,投放轴线,闭合轴线,调整测量误差。

  为了保证板的安装精度,控制整体误差。防止出现一个区域安装失误,整体顺次误差的情况发生,对测量轴线进行加密,以各加密轴线划分一个个独立的安装区域,进行安装及精度控制。

  这样做,即使在一个区内的安装出现误差,也只是影响了局部,而不会引起连锁反应,使整体安装精度出现大偏差。

  单位轴线间,划分单位安装区域。

  采用全站仪进行单位区域内的安装定位,首先应测量出各位置的结构偏差,得出数据。然后根据偏差重新调整,使承载面满足屋面弧度及标高要求。

  如图7所示,根据测量数据,在屋面板上安装铝合金转接件。以全站仪、经纬仪进行测量,保证连接件的安装精度。

  铝合金转接件的承载端面,以全站仪投测标高。如标高设计有差异,利用连接件自身的调节系统予以调节。在同一立面的安装误差必须控制在±3mm以内。

  

钛板排板图


  图6 钛板排板图

  

测量点位坐标图


  图7 测量点位坐标图


  c.安装工具

  准备好安装工具,如手电钻、电源、水平尺、电动扳手、螺丝刀、游标卡尺等。同时也做好相应的板面保护设施。

  d.铝合金连接件的安装

  铝合金转接件安装于屋面板的板肋上。

  铝合金转接件与屋面板的扣合,采用夹具下部的夹式槽,将屋面板肋头扣合,以不锈钢螺栓拧固连接牢固的形式进行。

  铝合金转接件布置,根据设计图屋面板每个肋边一排,相邻肋边连接件错位布置的形式进行。

  安装过程中必须边安装边进行位置及三位坐标的校核工作,保证下一步圆管安装的位置准确。

  e.圆管管箍底座安装

  该装饰板支撑骨架铝合金圆管的固定采用管箍固定的方式进行,该管箍半圆扣接形式设计,底座通过不锈钢螺栓与铝合金连接件进行固定。

  管箍底座安装前需利用经纬仪测设出铝管中心线准确位置,并在连接件面板上做出标记,并采用张拉细钢丝的方式辅助定位管箍底座位置。

  确定管箍位置无误后即可进行管箍的安装施工工序,安装时同样采用先临时固定,再检查校核,最后进行拧紧固定的方式进行。

  管箍底座安装完成后即进入铝合金圆管的安装,首先将铝合金圆管就位到管箍底座内,调整管箍底座位置使圆管充分套入底座,再通过扣接管箍上部扣接半圆管箍,并先临时固定固定螺栓。

  该圆管具有安装简单、调节方便的优点可充分利用管箍连接件上长圆孔对铝合金圆管进行水平位置的调节,并可通过铝合金连接件上下长圆孔对圆管进行高低位置的调节。

  f.板块的安装

  在已安装好的龙骨上划出中心线,并在龙骨的中心线上按安装间距位置钻螺钉孔。

  铝板板块在加工厂已预制完成,在安装前将铝板板缝中心线测设在钢龙骨上,以便控制安装位置。

  板材安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。

  安装时将铝板贴向龙骨,搁在止滑扣上。板块的自重由水平止滑扣承担。

  在对应的螺钉孔装上安装扣与螺钉。然后调整板的位置,紧固上边的安装扣。

  继续按以上方法安装另一块铝板。安装时注意确定所有的安装扣中心线与龙骨中心线在同一水平面和铅垂面上。

  按照以上方法安装铝板,确保所有板在同一平面上,最终完成了金属屋面工程如图8所示。

  

 装饰板现场安装照片
 装饰板现场安装照片


  图8 装饰板现场安装照片

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